Image Mate PC 701
Opis
1. CHARAKTERYSTYKA
PC 701 jest to jednoskładnikowa emulsja fotopolimerowa (SBQ) o kolorze jasnoniebieskim,
bardzo krótkim czasie naświetlania (wielokrotnie krótszym niż emulsji uniwersalnych).
Charakteryzuje się niezwykle wysoką rozdzielczością i doskonałym odwzorowaniem szczegółów.
Wykazuje dobrą odporność mechaniczną, ma bardzo wysoką zawartość ciał stałych (52%). Jest bardzo łatwa w wypłukaniu i odwarstwieniu. Dzięki silnej tiksotropowości idealnie nadaje się do przygotowywania wysokich szablonów (druk 3D) bez konieczności suszenia kolejnych warstw.
Z powodzeniem zastępuje grube filmy kapilarne.
2. ZASTOSOWANIE
Emulsja jest odporna na działanie farb plastizolowych. Przeznaczona jest do sit o małej gęstości (np. do druku farbami brokatowymi) i budowania grubych warstw kopiujących (druk 3D). Emulsja ta jest doskonała do długich cyklów produkcyjnych.
3. PRZYGOTOWANIE SITA
Przed pierwszym użyciem sito powinno zostać dokładnie odtłuszczone. Wcześniej używane sito
powinno być oczyszczone z resztek farb, emulsji i innych zanieczyszczeń.
4. PRZYGOTOWANIE EMULSJI
Emulsję należy szczególnie chronić przed działaniem światła dziennego. Obchodzenie się z tą
emulsją jest możliwe tylko przy oświetleniu bezpiecznym światłem żółtym lub czerwonym.
Emulsja ta jest emulsją jednoskładnikową, nie wymagającą dodawania uczulacza.
5. ZACIĄGANIE EMULSJI
Sito należy zaciągać rynienką z emulsją w temperaturze pokojowej. Dzięki dużej zawartości ciał
stałych emulsja PC 701 daje się doskonale warstwować oraz dokładnie wypełnia oczka siatki. Ilość zaciąganych warstw zależy od typu wzoru i wysokości warstwy emulsji jaką chcemy uzyskać oraz od gęstości siatki. Przy zaciąganiu 6 – 8 razy mokro na mokro uzyskuje się warstwę emulsji grubości ok. 400 μm.
6. SUSZENIE SITA
Sito należy suszyć w pozycji poziomej, stroną drukową do dołu, używając ciemnej i czystej
suszarni. Bardzo istotne jest, by w pomieszczeniu, w którym przeprowadzane jest suszenie
zachowana była niska wilgotność i dobra cyrkulacja powietrza. Przy dużej wilgotności (nawet gdy
temperatura jest wysoka) w warstwie emulsji pozostaje dużo wilgoci, co źle wpływa na jej
przyleganie do sita i odporność mechaniczną. Należy zwrócić uwagę na fakt, że po zbudowaniu
szablonu 3D czas suszenia musi być długi. Powierzchniowe wyschnięcie emulsji nie jest
jednoznaczne z jej wysuszeniem w środku.
7. NAŚWIETLANIE
Należy unikać nawet chwilowego wystawienia emulsji na działanie światła dziennego.
Upewnić się że wszystkie powierzchnie, emulsja, diapozytyw i szyba kopioramy, są wolne od
zanieczyszczeń, aby zminimalizować wystąpienie „dziurek”. Przyłożyć zaczernioną stronę
diapozytywu do drukowej strony sita i zamocować, aby zapobiec ewentualnym przesunięciom,
przed umieszczeniem sita w kopioramie. Na czas naświetlenia ma wpływ wiele zmiennych takich
jak: typ i wiek lampy, odległość pomiędzy lampą a sitem, rodzaj siatki i grubość szablonu. Należy
przeprowadzić próby przed rozpoczęciem produkcji, aby właściwie określić czasy naświetlania.
Dla żółtej siatki 90 nitek/cm, lampy metal halogen 5kW, zaciągnięciu 1:1 (jednej warstwy po stronie drukowej i jednej po stronie raklowej) lub 1:2 (jednej warstwy po stronie drukowej i dwóch po stronie raklowej) czas świecenia wynosi 15 – 30 sek.
8. WYWOŁYWANIE
Należy nawilżyć obie strony sita letnim strumieniem wody, odczekać chwilę, a następnie wymyć
wzór od strony drukowej sita, aż do momentu całkowitego wypłukania emulsji. Spłukać obie strony dokładnie.
9. ODWARSTWIENIE
Należy nałożyć odwarstwiacz na obie strony sita, rozprowadzić go dokładnie i pozostawić na kilka
minut, do momentu, aż wzór zacznie znikać (odwarstwiacz nie może wyschnąć na sicie). Następnie należy spłukać sito wodą, usuwając resztki wzoru.
10. PRZECHOWYWANIE
Emulsję w oryginalnym opakowaniu można przechowywać przez 1 rok, w temperaturze 5 – 20ºC w ciemnym i suchym pomieszczeniu.
Wierzymy, że nasze porady techniczne i zalecenia przekazywane ustnie, pisemnie lub za pomocą prób są prawidłowe. Jednocześnie nie są one wiążące, również w stosunku do ewentualnych praw stron trzecich i nie zwalniają one Państwa z zadania sprawdzenia właściwości naszych produktów odnośnie planowanego ich wykorzystania. Nie ponosimy żadnej odpowiedzialności za wykorzystanie i metody produkcji, które znajdują się poza naszą kontrolą.