Folia flex – rodzaje nośników i ich wpływ na cięcie oraz obieranie folii.
– Poradnik dla początkujących Użytkowników –

Wybierając folię flex, warto zwrócić uwagę nie tylko na jej kolor, grubość czy parametry wgrzewania. Bardzo istotnym, a często pomijanym elementem jest również fabryczny nośnik folii. To właśnie właściwości nośnika wpływają na to, jak folia zachowuje się podczas cięcia, obierania i pozycjonowania grafiki na materiale.

Na rynku można spotkać folie flex z fabrycznym nośnikiem:

• pokrytym warstwą samoprzylepną o mocnym poziomie przyczepności;
• pokrytym warstwą samoprzylepną o średnim poziomie przyczepności;
• pokrytym warstwą samoprzylepną o delikatnym poziomie przyczepności;
• niepokrytym warstwą samoprzylepną.

W tym przypadku mówimy o warstwie samoprzylepnej znajdującej się na nośniku folii, a nie o kleju termoaktywnym znajdującym się na spodniej stronie folii. Są to dwie różne funkcje i nie należy ich ze sobą utożsamiać. W przypadku folii flex z nośnikiem samoprzylepnym powierzchnia nośnika została dodatkowo pokryta warstwą klejącą. Taka warstwa nie służy do trwałego łączenia grafiki z materiałem. Jej zadaniem jest stabilne utrzymywanie folii na nośniku podczas cięcia i dalszej obróbki.

Czym jest fabryczny nośnik folii flex?

Fabryczny nośnik folii flex to najczęściej przezroczyste, termoodporne tworzywo poliestrowe, do którego podczas produkcji przytwierdzana jest folia termotransferowa. Nośnik pełni kilka ważnych funkcji: utrzymuje wycinane elementy w odpowiednim położeniu, ułatwia ich obieranie oraz pozwala szybko przenieść i wgrzać cały projekt.

Producenci stosują różne poziomy lepkości nośników, ponieważ inne właściwości są korzystne przy dużych, prostych projektach, a inne przy małych i bardzo szczegółowych grafikach.

Folia flex z fabrycznym nośnikiem pokrytym mocną warstwą samoprzylepną.

W tym przypadku warstwa samoprzylepna mocno utrzymuje folię na nośniku. Ma to szczególnie istotne znaczenie przy bardzo małych, drobnych elementach i literach.

Zalety

• bardzo dobre utrzymywanie folii na nośniku;
• wysoka stabilność drobnych elementów podczas cięcia i obierania;
• bardzo małe ryzyko przesuwania oraz odklejania się małych liter i cienkich fragmentów grafiki;
• świetne rozwiązanie do bardzo małych, szczegółowych i skomplikowanych projektów (możliwość wycinania elementów nawet o wielkości 1 mm);
• usprawnienie pracy z cienkimi liniami, małymi literami i wieloma niewielkimi elementami.

Im więcej małych elementów znajduje się w projekcie, tym większe znaczenie ma ich stabilne utrzymanie na nośniku.

Kiedy warto wybrać folię flex z nośnikiem pokrytym mocną warstwą samoprzylepną?

Nośnik o mocnej lepkości warto rozważyć przede wszystkim do bardzo małych napisów, cienkich liter, drobnych logotypów oraz skomplikowanych grafik, w których najważniejsze jest utrzymanie wszystkich elementów we właściwym miejscu podczas cięcia i obróbki folii.

Przykłady folii flex, których nośnik pokryty jest mocną warstwą lepną:

• Flex Classic - seria standardowych folii flex o matowym wykończeniu
• Flex Sublistop - seria matowych folii flex z blokerem migracji barwnika
• Flex Luminous - seria fotoluminescencyjnych folii flex "świecących w ciemności"
• Flex Classic Glitter - seria brokatowych folii flex o gładkim, błyszczącym wykończeniu 
• Flex Classic Metallic - seria metalizowanych folii flex o matowym wykończeniu
• Flex Fluo - seria fluorescencyjnych folii flex "świecących w świetle UV".

Folia flex z fabrycznym nośnikiem pokrytym średnią warstwą samoprzylepną.

Jest to rozwiązanie uniwersalne, które stanowi swego rodzaju kompromis pomiędzy łatwością odklejania a dobrym utrzymywaniem elementów grafiki.

Zalety

• dobry kompromis pomiędzy utrzymywaniem folii a łatwością jej odklejania;
• stabilne utrzymywanie elementów podczas cięcia i obierania folii;
• uniwersalne zastosowanie – bardzo dobrze sprawdza się zarówno przy wycinaniu dużych aplikacji, jak i małych elementów czy liter.

Kiedy warto wybrać folię flex z nośnikiem pokrytym średnią warstwą samoprzylepną?

W praktyce nośnik o średnim poziomie lepkości jest często stosowanym rozwiązaniem w foliach flex oferowanych na rynku. Jest dobrym wyborem dla użytkowników, którzy potrzebują uniwersalnego rozwiązania do różnych typów grafik i nie pracują wyłącznie z dużymi lub bardzo małymi, szczegółowymi projektami.

Przykłady folii flex, których nośnik pokryty jest średnią warstwą lepną:

• Flex Nylon - seria matowych folii flex do materiałów hydrofobowych
• Flex Vesline - seria matowych folii flex odpornych na intensywne pranie w wysokich temperaturach
• Flex Vesline Quick - seria matowych folii flex do szybkiego wgrzewania, wgrzewania w niskiej temperaturze i nakładania wielowarstwowego
• Flex Classic Gloss - seria folii flex z błyszczącym wykończeniem
• Flex Carbon - seria folii flex ze strukturą imitującą karbon
• Flex Glitter Sef - seria folii flex z brokatowym wykończeniem
• Flex Vesline Neon - seria neonowych folii flex o matowym wykończeniu
• Flex Paillettes - seria holograficznych folii flex o błyszczącym wykończeniu
• Flock Velcut Touch Sef - seria folii flock o matowym wykończeniu imitującym zamsz.

Folia flex z fabrycznym nośnikiem pokrytym delikatną warstwą samoprzylepną.

Nośnik posiada delikatnie lepną warstwę samoprzylepną. Dzięki niej folia jest stabilniej utrzymywana na nośniku, ale jednocześnie stosunkowo łatwo i szybko można ją od niego odkleić.

Zalety

• łatwy i szybki proces obierania folii;
• mniejsze ryzyko przesuwania i odklejania się elementów podczas cięcia i obróbki folii;
• łatwiejsze i stabilniejsze pozycjonowanie grafiki na materiale;
• możliwość wycinania zarówno dużych grafik, jak i małych wzorów.

Kiedy warto wybrać folię flex z nośnikiem pokrytym delikatną warstwą samoprzylepną?

Nośnik o delikatnej lepkości jest dobrym rozwiązaniem w zastosowaniach, w których istotne jest sprawne i szybkie obieranie folii przy jednoczesnym zapewnieniu jej odpowiedniej stabilizacji podczas cięcia i obierania.

Przykłady folii flex, których nośnik pokryty jest delikatną warstwą lepną:

• Flex Reflex R150 - odblaskowa folia flex w kolorze srebrnym
• Flex Metallic Stretch - seria metalizowanych folii flex o błyszczącym i matowym wykończeniu
• Flex Soft Mirror - seria metalizowanych folii flex o błyszczącym, lustrzanym wykończeniu
• Flex Vesline Chameleon - seria wielobarwnych folii flex o metalizowanym wykończeniu.

Folia flex z fabrycznym nośnikiem niepokrytym warstwą samoprzylepną.

W tym rozwiązaniu powierzchnia nośnika nie jest pokryta warstwą lepną.

Zalety

• bardzo szybki proces obierania folii;
• mniejsze ryzyko pozostawienia na powierzchni tkaniny śladów warstwy lepnej;
• bardzo łatwe oddzielanie folii od nośnika.

Kiedy warto wybrać folię flex z nośnikiem niepokrytym warstwą samoprzylepną?

Nośnik bez warstwy lepnej może być szczególnie przydatny wtedy, gdy priorytetem jest maksymalnie szybki proces obierania folii oraz ograniczenie ryzyka pozostawienia śladów na tkaninie. Takie rozwiązanie bardzo dobrze sprawdza się przy cięciu elementów i liter o wielkości powyżej 1 cm. Podczas pracy z małymi, cienkimi literami czy skomplikowanymi grafikami obróbka może być jednak trudniejsza. Małe, drobne litery czy wzory mogą się przesuwać lub odklejać od nośnika podczas cięcia i obierania folii.

Przykłady folii flex, których nośnik nie jest pokryty warstwą lepną:

• Flex Vesline Reflex Economic - odblaskowa folia flex w kolorze szarym
• Flex Vesline Reflective - seria odblaskowych folii flex
• Flex Extra - seria folii flex o matowym wykończeniu do bardzo elastycznych, rozciągliwych materiałów
• Flex Gel - seria grubych, piankowych folii flex z efektem 3D.

Czy mocniej klejący nośnik oznacza lepszą folię flex?

Nie. Nośnik pokryty warstwą o wysokiej sile lepkości nie jest „lepszy” od nośnika pokrytego warstwą o średniej sile lepkości, podobnie jak nośnik o delikatnej lepkości nie jest „lepszy” od nośnika nieposiadającego warstwy lepnej. Rodzaj nośnika powinien być dopasowany do wielkości i poziomu skomplikowania grafiki.

Można przyjąć następującą uproszczoną zasadę:

Warto jednak pamiętać, że jest to ogólna zasada, a nie sztywna reguła. 

Czy lepkość nośnika ma znaczenie podczas cięcia na ploterze?

Tak, ale pośrednio. Sam poziom lepkości nośnika nie decyduje o jakości i precyzji cięcia. Ma jednak wpływ na zachowanie folii podczas cięcia. Dobrze dopasowany nośnik pomaga utrzymać wycinane elementy w stabilnej pozycji.

Ma to znaczenie szczególnie podczas wycinania:

• małych napisów;
• cienkich linii;
• skomplikowanych logotypów;
• projektów zawierających dużą liczbę niewielkich elementów;
• powtarzalnych produkcji.

W praktyce ważne jest więc nie tylko pytanie:

„Czy ploter dobrze i precyzyjnie wytnie grafikę?”

ale również:

„czy rodzaj fabrycznego nośnika zastosowanego w danej folii jest odpowiedni do uzyskania założonego efektu?”

Podsumowanie – jaki nośnik folii flex wybrać?

Fabryczny nośnik folii flex jest ważnym elementem całego procesu termotransferowego. Jego zadaniem jest zapewnienie odpowiedniej stabilności podczas cięcia, obróbki i pozycjonowania folii na materiale.

W zależności od folii nośnik może być:

• mocno lepki;
• średnio lepki;
• delikatnie lepki;
• bez warstwy lepnej.

Najprościej można zapamiętać:

• Nośnik o mocnej lepkości → przeznaczony do precyzyjnych grafik, obejmujących małe, cienkie i szczegółowe elementy oraz litery; zapewnia stabilne utrzymanie grafiki podczas cięcia i obierania oraz minimalizuje ryzyko odklejania się poszczególnych elementów. Dodatkowo stabilizuje grafikę na materiale podczas zamykania prasy termotransferowej.
• Nośnik o średniej lepkości → uniwersalne rozwiązanie odpowiednie do większości standardowych aplikacji i różnorodnych projektów graficznych.
• Nośnik o delikatej lepkości → odpowiedni do elementów i liter o różnej wielkości; umożliwia szybkie obieranie folii, przy jednoczesnym zapewnieniu odpowiedniej stabilizacji grafiki podczas cięcia i usuwania folii.
• Nośnik bez warstwy samoprzylepnej → rekomendowany do elementów i liter o wielkości powyżej 1 cm; umożliwia bardzo szybkie i sprawne obieranie folii oraz eliminuje ryzyko pozostawienia śladów osadu na materiale po usuniętym nośniku.

Jednocześnie należy pamiętać, że lepkość nośnika nie jest tym samym co klej termoaktywny folii flex. Nośnik odpowiada przede wszystkim za utrzymanie folii podczas cięcia, obierania i pozycjonowania, natomiast klej termoaktywny odpowiada za trwałe połączenie folii z podłożem.

Dobrze dobrany nośnik folii flex może znacząco ułatwić i usprawnić pracę, szczególnie wtedy, gdy wykonywane projekty są powtarzalne, bardzo duże albo przeciwnie – niewielkie i pełne drobnych detali.

 

FAQ – najczęściej zadawane pytania.

Czy mocna lepkość nośnika oznacza mocniejsze wiązanie folii z tkaniną?

Nie. Mocna lepkość nośnika opisuje poziom przyczepności warstwy samoprzylepnej znajdującej się na nośniku. Nie jest to parametr kleju termoaktywnego znajdującego się na spodniej stronie folii.

Czy każda folia flex ma klejący nośnik?

Nie. Występują zarówno folie flex z nośnikiem bez warstwy klejące, jak i folie flex z nośnikiem pokrytym warstwą klejącą.

Czy nośnik o delikatnej lepkości jest gorszy od nośnika o mocnej lepkości?

Nie. Są one przeznaczone do różnych zastosowań. Nośnik o delikatnej lepkości może być wygodniejszy przy potrzebie szybkiej obróbki folii, a nośnik o mocnej lepkości – przy potrzebie cięcia małych wzorów i liter.

Czy nośnik o średniej lepkości jest najbardziej uniwersalny?

Często tak, ponieważ stanowi kompromis pomiędzy łatwością odklejania a dobrym utrzymywaniem elementów. Ostateczny wybór należy jednak uzależnić od konkretnej folii flex i rodzaju wykonywanych projektów.

Czy lepkość nośnika ma wpływ na jakość cięcia plotera?

Poziom lepkości nie zastępuje prawidłowego ustawienia plotera, ale właściwości nośnika wpływają na stabilność i zachowanie folii podczas cięcia.

 

 

Inne poradniki:

• Folie flex – olbrzymie możliwości zdobienia tekstyliów
• Jaki nóż wybrać do plotera tnącego Summa S ONE D60 do cięcia folii flex i flock - Poradnik
• Jak dobrać nóż do cięcia folii flex i flock na ploterze tnącym Graphtec?
• Ploter tnący Silhouette – jak ustawić parametry cięcia – folia flex Metallic Stretch – Część 1
• Ploter tnący Silhouette – jak ustawić parametry cięcia – folia flex Metallic Stretch – Część 2

Filmy:

• Personalizacja z foliami flex
• Stwórz wyjątkową koszulkę z foliami FLEX DIGITAL