Piec DTF A3 do żelowania proszku DTF z filtrem wentylatorem
Cena regularna:
Cena regularna:
towar niedostępny
dodaj do przechowalni
0
Opis
Piec DTF A3 do żelowania proszku (kleju) DTF.
Piec DTF formatu A3, przeznaczony do profesjonalnego żelowania proszku DTF. Urządzenie zapewnia równomierny rozkład temperatury oraz precyzyjną kontrolę parametrów żelowania, redukując ryzyko niedożelowania lub przypalenia proszku. Dzięki prostej obsłudze oraz solidnej, trwałej konstrukcji stanowi niezawodne rozwiązanie zarówno dla nisko-, jak i średnionakładowej produkcji.
Kluczowe cechy pieca DTF A3:
- format roboczy 43 x 30 cm – umożliwia pracę na arkuszowych foliach DTF w formatach A3 i A4 oraz w różnych niestandardowych wymiarach;
- zintegrowany system filtracji i odciągu oparów – zapewnia skuteczną redukcję emisji substancji lotnych, podnosząc bezpieczeństwo i komfort pracy;
- płynna, programowalna regulacja parametrów żelowania (czas, temperatura) – pozwala na precyzyjne dostosowanie warunków żelowania do specyfiki folii i kleju;
- sygnalizacja akustyczna zakończenia cyklu żelowania – wspiera kontrolę żelowania i ogranicza ryzyko błędów operatorskich;
- licznik cykli żelowania – umożliwia monitorowanie eksploatacji urządzenia oraz kontrolę wydajności produkcji;
- intuicyjny panel sterowania LCD (dotykowy) – zapewnia ergonomiczną obsługę oraz szybkie wdrożenie operatora;
- jednorodny rozkład temperatury – eliminuje lokalne różnice termiczne w komorze grzewczej, gwarantując wysoką jakość i powtarzalność żelowania;
- szeroki zakres zastosowań produkcyjnych – odpowiedni dla środowisk nisko- i średnionakładowych;
- solidna, trwała konstrukcja – gwarantuje niezawodność oraz stabilność pracy w warunkach intensywnej eksploatacji.
Komfort i bezpieczeństwo pracy operatora
Zintegrowany system filtracji i odciągu oparów ogranicza emisję substancji lotnych powstających podczas aktywacji termicznej proszku, zwiększając bezpieczeństwo pracy operatora.
Maksymalnie stabilne, powtarzalne warunki żelowania
Zastosowana pianka izolacyjna na górnej klapie ogranicza straty ciepła i stabilizuje temperaturę wewnątrz komory grzewczej. Rozwiązanie to minimalizuje wahania temperatury podczas pracy, skraca czas nagrzewania oraz eliminuje zjawisko „chłodnych stref” w górnej części komory, które mogłyby prowadzić do nierównomiernego żelowania i pogorszenia jakości utrwalenia.
System dolnego ogrzewania równomiernie nagrzewa spodnią powierzchnię arkusza, co przekłada się na optymalne wiązanie proszku z atramentem oraz maksymalną trwałość i elastyczność finalnego nadruku.
Równomierne nagrzewanie
Zapewnia jednolite żelowanie proszku na całej powierzchni arkusza, eliminując niedogrzane obszary — brak aktywacji kleju — oraz lokalne przegrzania powodujące degradację warstwy adhezyjnej.
Precyzyjna regulacja parametrów żelowania
Zapobiega zarówno niedożelowaniu proszku (słaba adhezja, pylenie), jak i jego przypaleniu (utrata elastyczności nadruku). Gwarantuje równomierną dystrybucję temperatury oraz stabilne warunki procesu, redukując ryzyko lokalnych różnic w strukturze warstwy klejowej.
Brak nacisku podczas żelowania
Pozwala uzyskać jednolitą strukturę warstwy klejowej (bez ryzyka deformacji i przesunięć nieutwardzonego proszku), a w konsekwencji wysoką przyczepność nadruku.
Trwała, solidna konstrukcja
Ogranicza przestoje produkcyjne i gwarantuje stabilność parametrów nawet przy intensywnej eksploatacji.
Intuicyjny panel sterowania
Minimalizuje ryzyko błędów operatorskich oraz skraca czas wdrożenia nowych pracowników.
Jakie są przewagi pieca DTF nad prasą termotransferową w procesie żelowania proszku DTF?
- Równomierne nagrzewanie całej powierzchni – w piecu DTF temperatura rozkłada się jednolicie w całej komorze, co eliminuje problem niedogrzanych lub przegrzanych obszarów. W prasie często występują różnice temperatur i punktowy nacisk, co pogarsza jakość żelowania proszku.
- Brak nacisku na wydruk – piec działa bezkontaktowo, dzięki czemu proszek pozostaje na swoim miejscu. W prasie nacisk może powodować przesunięcia proszku lub deformacje warstwy klejowej.
- Lepsza kontrola procesu żelowania – piece DTF oferują stabilne warunki, co zapewnia powtarzalność produkcji. W prasie łatwiej o błędy – np. zbyt krótki lub zbyt intensywny docisk.
- Optymalne warunki dla aktywacji proszku DTF – żelowanie wymaga równomiernego podgrzania, a nie punktowego „dociskania”. Piec zapewnia właściwe środowisko do aktywacji kleju, co przekłada się na lepszą adhezję i trwałość nadruków.
- Wyższa jakość i elastyczność nadruku – w piecu warstwa klejowa aktywuje się równomiernie, co daje bardziej elastyczny i odporny nadruk. W prasie łatwo o przypalenie lub uzyskanie zbyt „twardej” warstwy.
- Bezpieczeństwo i komfort pracy – piec DTF wyposażony jest w system odciągu oparów. W prasie opary uwalniają się bezpośrednio przy operatorze.
W zestawie:
- piec do żelowania proszku DTF, wymiary robocze: 43 x 30 cm;
- filtr z wentylatorem;
- kabel zasilający;
- instrukcja obsługi w języku polskim pdf.;
- 12-miesięczna gwarancja*.
| Karta Produktu | Karta Gwarancyjna |
| Instrukcja Obsługi |
* Towar sprzedawany dla celów związanych z profesjonalnym obrotem gospodarczym - strony zgodnie wyłączają rękojmię (art. 558 § 1 k.c.). Złożenie zamówienia jest jednoznaczne z akceptacją warunków gwarancji i zgodą na wyłączenie ww. rękojmi.
|
Jesteś zainteresowany zamówieniem hurtowym (paletowym)? Daj nam znać! |
Specyfikacja
| Model | Piec do DTF.PL A3 |
| Powierzchnia robocza | 43 x 30 cm |
| Sposób zamykania, otwierania | Manualny |
| Technologia | DTF |
| Zakres temperatur | 30-200 °C |
| Moc | 950 W |
| Regulacja czasu | 1-999 s |
| Zasilanie | 230 V |
| Wymiary | 52,9 x 54,7 x 26,6 cm |
| Waga produktu | 13,4 kg |
| Jednostka sprzedaży | Sztuka |